简介

 

电解抛光是指金属在电解液中进行特殊的阳极处理，以获得平滑、光亮表面的过程。不锈钢电解抛光管（EP 管）是以光亮退火管作为母管，内表面进行电解抛光的钢管。飞托克从原材料、电解抛光工艺等方面进行严格控制，并通过超纯水清洗、洁净室内包装等流程有效避免污染物残留，保证了不锈钢电解抛光管出色的粗糙度、洁净度、耐腐蚀性和可焊性。飞托克不锈钢电解抛光管可广泛应用于半导体、医药、精细化学、食品饮料、分析等行业中的高纯及超高纯流体系统。

产品规格

 

飞托克 EP 管产品，包括 TEP 系列和 PEP 系列。EP 管单根长度包括 4 m、6 m、20 ft 等常见的尺寸，能够满足客户不同的尺寸需求。飞托克 EP 管内表面通过电解抛光后，粗糙度可达 Ra ≤ 0.13 μm (5 μin)，外表面粗糙度 Ra ≤ 1 μm (40 μin)。

表 1

优点

 

材质

飞托克 EP 管采用定制的 316L SS、316L SS 真空电弧重熔（VAR），符合 SEMI F20 标准。316L 作为高纯 HP 及超高纯 UHP 产品的常用材料，具有优良的耐腐蚀性及抗氧化性。316L VAR 通过特殊精炼方式减少非金属夹杂，提升材料的纯净度。客户可根据实际需求，选用不同的材料。材料相关标准如下：

表 2

① 对于外径小于 1/2” 或壁厚小于 0.049” 的管子，允许碳含量在 0.04% 以内。

电解抛光工艺

飞托克 EP 管内表面通过电解抛光，提高流道的平滑性，并在金属表面形成富铬层以提高耐腐蚀性，电解抛光后的产品做钝化处理以去除游离铁离子。

电解抛光及钝化的相关标准：

• ASTM E1558 金相试样电解抛光标准指南
• ASTM A380 不锈钢零件、设备及系统的清洁、除锈和钝化的标准操作规程
• ASTM A967 不锈钢零件化学钝化处理标准规范

飞托克 EP 管内表面电解抛光后可通过以下检测标准：

表 3

质量检测

检测方式包括目视检验、尺寸检验 、表面粗糙度测量、颗粒检测、湿度测试、扫描电镜（SEM） 、俄歇电子能谱仪（AES）和化学分析电子谱法（ESCA or XPS）。

清洁和包装

飞托克通过严格的清洗、包装流程，有效避免污染物残留。EP 管进行超声波清洗、冲洗、漂洗后，采用超高纯热氮气吹扫烘干，在通过美国国家环境平衡局（NEBB）认证的 ISO 4 级洁净室进行包装。

飞托克 EP 管产品包装符合 SEMI E49 标准，用超高压氮气净化，管端戴保护帽后，使用内外两层聚乙烯袋包装，内层聚乙烯袋充装超高纯氮气，保证产品洁净度的同时，也能最大程度地保护产品在物流运输过程中不受损伤。

提供预制服务

飞托克可根据客户需求提供 EP 弯管。EP 弯管可与飞托克高纯产品（如全焊接单向阀、面密封接头、焊接接头、隔膜阀、减压阀等）集成，形成 EP 弯管组件。飞托克可根据客户需求预制 EP 弯管组件，帮助客户提高安装效率。

图1 预制 EP 弯管组件

交货快

随着全球半导体行业发展，以 EP 管为代表的的洁净应用材料，可以满足半导体制造行业对管阀件高洁净度、高性能的要求，其需求量也日益增长。飞托克作为全球领先的管阀件供应商，能够为客户提供一站式解决方案和专业的服务。公司凭借灵活的制造系统、成熟完善的供应链系统和仓储系统，具有充足的成品库存，能帮助客户节省采购和库存成本，实现快速交货。

飞托克成立的钢管厂，已通过 ISO9001 质量管理体系认证，主要从事不锈钢直管、盘管等钢管生产，其中 EP 管年产量达 500,000 米。目前飞托克 EP 管产品库存充足，敬请垂询！

请查看 EP 管样本了解更多信息。如果您有任何疑问，请在线留言，我们将尽快与您取得联系！

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